20噸燃煤鍋爐除塵器安裝技術(shù)知識
20噸燃煤鍋爐除塵器,鍋爐除塵器改造,鍋爐布袋除塵器原理為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定20噸鍋爐袋式除塵設(shè)備的全過濾風(fēng)速小于1.0m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，25T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為1000m2，_能滿足以上要求。
一、20T鍋爐除塵器設(shè)計(jì)規(guī)范：
20t/h鍋爐布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。
本除塵器按單列布置，每室布置96條布袋，每個(gè)室設(shè)1個(gè)灰斗。
濾袋規(guī)格;130*2500mm，每臺除塵器有576條濾袋，上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥，規(guī)格2.5＂，每臺除塵器12套，每室2套。
采用可編程序控制器（PLC）控制儀，6臺離線閥。
為了_布袋除塵器和運(yùn)行，每臺除塵器還設(shè)有1套濾袋檢漏裝置。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到_量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉室輪流進(jìn)行，每個(gè)倉室約5min，6個(gè)倉室輪流一次約半小時(shí)，噴吹這個(gè)倉室，這個(gè)倉室的噴吹，再噴吹個(gè)倉室，以此類推。
本除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度_過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路。
二、20噸燃煤鍋爐除塵器安裝技術(shù)要點(diǎn)
1)安裝前首先核對鍋爐除塵器的氣流旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰，除塵器落灰口距地面高度一般為0.6～1.0m.檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。
2)安裝鍋爐除塵器支架：檢查基礎(chǔ)符合圖紙及質(zhì)量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。
3)安裝鍋爐除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時(shí)根據(jù)情況(立式或臥式)可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用10的石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。
4)鍋爐除塵器煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。煙管之間的法蘭連接用10石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。
5)檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。
6)安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是_除塵器效果的關(guān)鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸要嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。
7)現(xiàn)場制作煙管時(shí)，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，后安裝煙管。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。制做彎頭(蝦米腰)時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的1.5倍。制作除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20。
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