焦?fàn)t水封除塵--地面除塵站工藝流程
焦?fàn)t水封除塵
,焦?fàn)t地面除塵站,焦化除塵,焦?fàn)t機側(cè)除塵改造地面除塵站涉及的除塵點包括：爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、和熄焦車上方等。焦?fàn)t煙塵由于有間歇性排放陣發(fā)性排塵量大、塵源點多的特點，是焦化行業(yè)粉塵治理的難點。
地面除塵站工藝流程介紹
焦?fàn)t煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接進行的水封槽，由通風(fēng)槽和主管道導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星型卸灰閥、刮板機、中間灰倉和無塵裝車機，由汽車外運。
焦?fàn)t水封除塵技術(shù)：
地面水封除塵站基本構(gòu)成：集塵煙罩+U型導(dǎo)煙管+水封槽+集塵總管+地面除塵站（布袋除塵器組成）+
U型管布置示意圖：焦車外側(cè)（熄焦車上方）增加集塵罩，其開口截面積與洗腳車上平面外形相吻合，在出焦過程中焦炭落入熄焦車時上揚的煙塵基本由集塵罩罩住并吸走，集塵總管設(shè)在爐柱上方。風(fēng)機采用變頻調(diào)速，以滿足焦?fàn)t觸角的工況條件。導(dǎo)焦車及集塵罩重新設(shè)計制造一臺，采用全密封結(jié)構(gòu)。增加導(dǎo)焦柵爐頭煙塵手機扣，并收集口的設(shè)置應(yīng)盡量減少阻力。
焦化廠水封式管道布袋除塵器系統(tǒng)改進：
1.離線閥的設(shè)計：采用氣缸活塞桿外置式安裝方式，一般除塵器在工作狀態(tài)時，即離線閥打開狀態(tài)，氣缸為靜止?fàn)顟B(tài)，缸體處于上箱體的內(nèi)部，受氣流的影響影響離線閥的工作。氣缸采用外置式安裝方式，缸體不受氣流的吸力影響，離線閥為可靠打開狀態(tài)，同時延長氣缸的使用壽命。
2.進風(fēng)口設(shè)置了均流板：使得高溫氣流進入除塵器內(nèi)，在折流板的作用下，少量的帶火星的大顆粒在此碰撞和改變方向，使殘存的帶火星的粉塵在此降落，確保帶火星的顆粒不會吸附著在濾袋上。
3.除塵器進口設(shè)有專用預(yù)噴涂裝置，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
4.除塵器設(shè)置消防水裝置，可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的安全性。
焦化廠水封式管道
布袋除塵器特點優(yōu)勢：
1.科技含量高，采用布袋除塵效果顯著，達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)， 適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運站皮帶輸料落差點(轉(zhuǎn)運站)的除塵。
2.全部控制實現(xiàn)自動化，無需人工操作，即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖。
3.無新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對 換皮帶及維修無影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。
4.無二次污染，消除的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。
5.吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑制作用。
6.運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作，整機功率一般為3.0KW)。
7.設(shè)備自帶吸塵罩和下料機構(gòu)，為廠方節(jié)省了費用。
8.按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。確保除塵效果及使用壽命。
9.可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
10.使用壽命長，布袋的使用壽命可達1～2年，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
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